1.過載保護

過載保護原理可簡單表述如下：假設(shè)電路允許的最小通過電流為Imin，最大電流為Imax，保護的器件電流為I，I2表示在規(guī)定時間范圍內(nèi)，保護器件有效工作的最小電流，那么我們可得出公式(1）Imax≤I≤Imin(2）I2≤1.45Imin值得注意的是，多種因素都會對電流產(chǎn)生一定的影響，如溫度、多芯電纜、機床設(shè)備的安裝密度等，因此要想機床設(shè)備正常工作，必須要確保通過保護器件的電流大于最小電流，并在大于最大電流時執(zhí)行保護。

2.過流保護

過流保護公式可參考如下：(3）T=（K*S/I）數(shù)控車床回路保護。

其中，T表示切斷負(fù)載電路所需時間；K表示絕緣銅導(dǎo)線系數(shù)；S表示導(dǎo)線的截面積；I表示短路時電流大小。

通過以上三個公式我們可以清楚的看出，動力和控制電路在設(shè)計中首先考慮的是機床器件的額定電流和線路負(fù)載電流，之后確定機床中使用導(dǎo)體線纜的橫截面積。當(dāng)截容量達到1.45倍時是安全臨界點，超過這個臨界點時就會比較危險，要確保安全，必須在規(guī)定時間內(nèi)通過。在達到Imax之前必須切斷電源。

聯(lián)結(jié)電路在選擇保護導(dǎo)線時，我們通常要考慮整個設(shè)備供電線路的規(guī)格，最常見的材料是選擇銅和鋁。如果這兩種材料仍不能滿足電流負(fù)荷，一般就要采取其他措施，如增加附加保護導(dǎo)線。

3.操作方式

通過實踐證明，首先要計算出機床的電氣回路在負(fù)載條件下，負(fù)載電流的大小。根據(jù)負(fù)載電流從而得到保護器件的電流I，I必須要滿足以上的三個公式。然后確定器件保護種類，根據(jù)機床設(shè)備的實際狀況，計算相應(yīng)參數(shù)。在此基礎(chǔ)上判斷公式(2）是否成立，當(dāng)此公式不成立時，可通過兩種途徑進行彌補，一是增大導(dǎo)體規(guī)格，另外還可調(diào)低細(xì)分額定值，之后再確定機床的導(dǎo)線保護器件是否同時滿足公式(1）和公式(2）。最后可根據(jù)公式(3）來計算時間，通常將時間控制在五秒之內(nèi)。當(dāng)時間大于五秒時，就要根據(jù)保護器的具體類型對短路類型進行判斷。

機床電氣線路狀態(tài)分析

在企業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用機床設(shè)備時，在新機床安裝以及運行中機床有故障出現(xiàn)時，均應(yīng)當(dāng)分析機床電氣線路狀態(tài)。在機床安裝前應(yīng)當(dāng)分析電氣線路，將新機床線路原理熟練掌握，這對診斷機床線路故障有著十分重要的作用與意義，是對電氣線路故障診斷及維修的基礎(chǔ)。

因此，在對機床電氣線路狀態(tài)進行分析時掌握正確方法十分重要，其核心方法以及相關(guān)步驟主要包括以下四點：

措施一

應(yīng)當(dāng)對起床電氣原理圖進行分析，從主電路中將機床中電動機數(shù)量找出，并且確定其相關(guān)控制接觸器。另外，還應(yīng)當(dāng)分析電動機起動方法，是否存在反轉(zhuǎn)及制動，同時能夠注意是否能夠調(diào)速。

措施二

依據(jù)主電路中不同電動機控制接觸器中的主觸頭文字符號，在控制線路中將相對應(yīng)線圈找出。

措施三

找出控制線路中所有接觸器線圈回路中的有關(guān)串聯(lián)與并聯(lián)其它原件，比如接觸器及各種繼電器線圈、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕及觸點、接點與行程開關(guān)等，并且對其相互之間關(guān)系進行分析。應(yīng)當(dāng)弄清楚先動者與后動者，并且還應(yīng)當(dāng)清楚哪種情況會動，哪種情況不動。換言之，就是應(yīng)當(dāng)分析清楚在控制線路中不同電器元件之間相互之間聯(lián)系，以及相互之間存在的制約關(guān)系。

措施四

應(yīng)當(dāng)對機床電路中相關(guān)保護裝置以及照明與信號電路等方面進行分析，應(yīng)當(dāng)了解其起作用情況，同時應(yīng)當(dāng)了解能對線路起作用的相關(guān)元件。
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