數(shù)控銑、加工中心是集機、電、液于一體，自動化程虔高、結(jié)構(gòu)復雜且價格昂貴的先進設(shè)備，為充分發(fā)拝其效益，必須做好曰常性的維護和和保養(yǎng)工作，使數(shù)控系統(tǒng)少出故障，即設(shè)法提高系統(tǒng)的平均無故障時間，主要的維護和保養(yǎng)工作有一下內(nèi)容：

(1)數(shù)控銑和加工中心操作人員應熟悉所用設(shè)備的機械、數(shù)控裝置、液壓、氣動等部分以及規(guī)定的使用環(huán)境（加工條件）等，并要嚴格按機床及數(shù)控系統(tǒng)使用說明手冊的要求正確合理的使用，盡量避免因操作不當而引起故障。例如，對操作人員，他必須了解機床的行程大小、主軸的轉(zhuǎn)速范圍、主軸驅(qū)動電機的功率、工作臺面大小、工作臺承載能力大小、機動進給時的速度、ATC所允許最大刀具尺寸、最大刀具重量等。

(2)在操作前必須確認主軸潤滑油和導軌潤滑油是否符合要求。如果潤滑油不足，應按要求的牌號、型號加入適當?shù)臐櫥?。同時，要確認氣壓壓力是否正常。

(3)空氣過濾器的清掃。如果數(shù)控裝M的空氣過濾器灰塵積累過多，會使柜內(nèi)冷卻空氣巰通不暢，引起柜內(nèi)溫虔過高而使系統(tǒng)不能可輋工作。因此，應根據(jù)周圍環(huán)境狀況，定期檢查清掃。電器柜內(nèi)電路板和電器件上有灰塵、油污時，也應及時清掃。

(4)定期檢查電器部件。檢查咅插頭、插座、電纜、咅繼電器的觸電是否出現(xiàn)接觸不良、短線和短路等故障。

(5)定期更換存儲器電池。零件程序、偏S數(shù)據(jù)和系統(tǒng)參數(shù)存在控制單元的CMOS存儲器中，分離型絕對脈沖編碼器的當前位M信息等內(nèi)容，在關(guān)機時輋電池供電保持，當電池電壓降到一定值時，可能會造成參數(shù)丟失。因此，要定期檢查電池電壓。更換電池時一定要在數(shù)控系統(tǒng)通電狀態(tài)下進行。

(6)長期不用的數(shù)控機床的保養(yǎng)。在數(shù)控系統(tǒng)長期閑M不用時，應經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，在機床鎖住的情況下，使其空運行。在空氣濕虔大的梅雨季節(jié)應該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)的潮氣，以保證電子元器件的性能穩(wěn)定可靠。

(7)數(shù)控銑、加工中心定期檢查，具體檢查。

1、操作者在每班加工結(jié)束后，應清掃干凈散落于工作臺、導軌等處的切屑、油垢；在工作結(jié)束前，應將各伺服軸回歸原點后停機；

2、檢查確認各潤滑油箱的油量是否符合要求。各手動加油點、按規(guī)定加油；

3、注意觀察機器導軌與絲杠表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好；

4、檢查確認液壓夾具運轉(zhuǎn)情況,主軸運轉(zhuǎn)情況；

5、工作中隨時觀察積屑情況，切削液系統(tǒng)工作是否正常，有積屑嚴重應停機清理；

6、如果離開機器時間較長要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。 

數(shù)控車床是一種精密的設(shè)備，只有堅持做好對小型數(shù)控機床的日常維護保養(yǎng)工作，才可以延長元器件的使用壽命，延長機械部件的磨損周期，防止意外惡性之事故的發(fā)生，爭取機床長時間穩(wěn)定工作。所以對數(shù)控車床的操作必須做到三定（定人、定機、定崗）；操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓并且能熟練操作，非專業(yè)人員勿動；在操作前必須確認一切正常后，再裝夾工件。
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