第一、刀具有多種選擇

大型CNC加工中心的刀具可以有很多選擇，而且頭部組是一種有著極高的剛行動(dòng)機(jī)構(gòu)，主軸上采用的是油壓結(jié)構(gòu)，這樣一來(lái)機(jī)器在運(yùn)作時(shí)就會(huì)保持比較均勻的受力過(guò)程，從而讓軸的使用壽命獲得了很好的延長(zhǎng)，這也是很多用戶愿意選擇它的關(guān)鍵原因。

 

第二、傳動(dòng)方式靈活

大型CNC加工中心的傳動(dòng)方式十分的靈活，皮帶式的傳動(dòng)能夠保證整個(gè)機(jī)器保持較高的轉(zhuǎn)速，而它還能夠根據(jù)用戶們的需求進(jìn)行調(diào)整，比如說(shuō)采用直連式的傳動(dòng)方式，從而讓傳動(dòng)速度獲得進(jìn)一步的提升。

 

數(shù)控加工中心的自動(dòng)化程度高

 

工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能。

數(shù)控加工中心的開機(jī)利用率高

 

加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的80%左右(普通機(jī)床僅為15～20%)；同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。

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